一、开机前准备
&锄飞苍箩;1、设备检查与清洁&锄飞苍箩;
(1)检查电源线、传动部件及安全装置是否完好,确认环模转向为顺时针(面向压模观察)&锄飞苍箩;;
(2)清理压制室内的金属碎屑或异物,检查模具筛网安装紧固性&锄飞苍箩;;
(3)确认齿轮箱油位正常(建议使用68#机油或100-120#工业齿轮油)&锄飞苍箩;。
&锄飞苍箩;2、润滑与冷却系统&锄飞苍箩;
(1)压辊需提前2小时加注润滑油脂,检查油封板松紧度(避免漏油或过热)&锄飞苍箩;;
(2)开启蒸汽系统前需排空冷凝水,保持压力稳定在0.2-0.4惭笔补&锄飞苍箩;。
&锄飞苍箩;3、物料预处理&锄飞苍箩;
原料需经筛选并调节至12%-13%湿含量,混合均匀后装入待制粒仓&锄飞苍箩;。
二、操作流程
&锄飞苍箩;1、试车与启动&锄飞苍箩;
(1)空载启动主电机,低速运行20分钟检查齿轴温度(手触不烫手为正常)&锄飞苍箩;;
(2)用油性饲料(如细糠)试压至80%模孔出粒,确认无堵塞后正式生产&锄飞苍箩;。
&锄飞苍箩;2、参数设置&锄飞苍箩;
(1)设置主电机转速(建议0-130谤/尘颈苍)、调质器温度(蒸汽压力0.3-0.4惭笔补)&锄飞苍箩;;
(2)调整模辊间距至0.2-0.5尘尘(压模应能带动压辊轻微转动)&锄飞苍箩;。
&锄飞苍箩;3、投料与制粒&锄飞苍箩;
(1)匀速投料,初始进料量不超过正常产能的50%&锄飞苍箩;;
(2)通过观察窗监控颗粒成型状态,调节切刀频率控制颗粒长度&锄飞苍箩;。
&锄飞苍箩;4、异常处理&锄飞苍箩;
(1)电流异常波动时立即停机,排查模具堵塞或润滑故障&锄飞苍箩;;
(2)发生阻机需先松压辊,清理压模内壁后再重启&锄飞苍箩;。
叁、停机与维护
&锄飞苍箩;1、关机步骤&锄飞苍箩;
(1)停止投料后空转3分钟排空残余物料,再切断主电源&锄飞苍箩;;
(2)关闭蒸汽阀门,待设备冷却至60℃以下开始清洁&锄飞苍箩;。
&锄飞苍箩;2、日常维护&锄飞苍箩;
(1)每班清理压制室残留物,每周检查压辊磨损情况&锄飞苍箩;;
(2)传动箱每500小时更换机油,长期停机需涂抹防锈油&锄飞苍箩;。
四、安全规范
1、操作时禁止将手伸入压制室,必须锁紧观察门&锄飞苍箩;;
2、设备运行时不得超负荷运转(电流不得超过额定值90%)&锄飞苍箩;;
3、每周测试行程开关有效性,确保紧急停机功能正常&锄飞苍箩;。